1、濾袋的選擇

濾袋必須采用耐磨損、耐高溫的材料，如玻璃纖維布/氈、Nomex、針刺氈、P84針刺氈等，這些都是在濾袋內(nèi)常見且易于使用的材料。

2、濾袋的質(zhì)量

濾袋的性能和質(zhì)量在很大程度上決定了布袋除塵器的除塵效果、工作效率和使用壽命。因此，質(zhì)量較差的濾袋在生產(chǎn)中特別容易損壞、燒壞濾袋，要引起大家的注意。

3.溫度控制

熱量的控制是非常重要的。一般來說，濾袋的溫度為200℃，所以記住處理設(shè)施的入口溫度應(yīng)控制在這個溫度以下。當煙氣經(jīng)過長管到達除塵器本體時，溫度幾乎可以降至200℃以下。特殊情況下可進行水冷卻。冷卻器的安裝也要注意除濕，不要攜帶大量的水蒸氣進來。

4. 選擇風(fēng)扇

大量的實踐證明，引風(fēng)機的效果要比鼓風(fēng)機好得多。

5、清洗方法

布袋除塵器的除塵方法有三種，分別是脈沖反吹法、反風(fēng)反吹法和機械振動法。我們一般選用可以調(diào)節(jié)除塵強度和頻率的反吹方式。除塵效果好，應(yīng)用廣泛。

6、漏風(fēng)和阻力

理論上，布袋除塵器的除塵效率可高達99%，但會受到漏風(fēng)和阻力兩個因素的輕微影響。99%的數(shù)字實際上更難實現(xiàn)。所以我們應(yīng)該得出結(jié)論:漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力也會影響除塵效果。經(jīng)常排空濾袋可以降低阻力，提高除塵效果。

7. 集塵罩的布置

集塵罩的位置盡量靠近爐頭，使粉塵更容易進入集塵罩，增加集塵量，減少無序排放的污染。

袋式除塵器是一種干式除塵裝置，適用于收集細小、干燥、無纖維的粉塵。袋式除塵器除塵效率高，與其除塵機理密不可分。塵埃由除塵器底部進氣管,氣體進入料斗,導(dǎo)流板導(dǎo)流板的碰撞和減少等影響氣體速度,粗塵將落入塵土料斗,其余的微塵粒子進入濾袋連同毒氣室,由于濾料對纖維和織物的慣性、擴散、阻擋、掛鉤等作用，靜電粉塵被困在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體從濾袋中逸出，通過排氣管排出。濾袋上的粉塵通過氣體反沖洗法除去，除去的粉塵排至灰斗，通過雙層卸灰閥排至灰輸送裝置。也可以采用噴射脈沖氣流的方法將濾袋上的粉塵除去，從而達到除塵的目的，將除去的粉塵通過排灰裝置排出。

在布袋除塵器的日常運行中，設(shè)備的正常運行和性能會受到運行條件的一些變化或一些故障的影響。袋式除塵器的防腐問題是袋式除塵器日常運行中比較常見的故障之一。目前，有很多防腐材料可以解決袋式除塵器常用的防腐問題，但大多數(shù)都不耐用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進步，出現(xiàn)了一些新材料和新技術(shù)，大大彌補了這些傳統(tǒng)防腐材料的缺點，Solay CMI重防腐材料就是比較有代表性的材料之